参考解析：螺杆式压缩机的工作原理1、吸气过程当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。2、压缩过程当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。3、排气过程当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气法兰口排出，完成排气过程。由于每一齿槽空问里的工作循环都要出现以上三个过程，在压缩机高速运转时，几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环，从而使压缩机的输气连续、平稳。
参考解析：乙炔压力表主要用来测量乙炔的压力,属于禁油压力表的一种。因为在实际生产中乙炔压力表对压力表材质的特别的条件，所以乙炔压力表独立出来，成为压力表中的特种气体压力表。大范围的使用在工业生产过程中测量乙炔气体。乙炔压力表的安全使用需注意以下七点:(1)气瓶放气或开启压力表时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，压力表工作部分的气体因受绝热压缩而温度大幅度的提升，这样有可能使有机材料制造成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使压力表完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及压力表有油污等，也会弓起着火燃烧烧坏压力表零件。(2)压力表 安装前及开启气瓶阀时的需要注意的几点:安装压力表之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入压力表。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。压力表出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。(3)压 力表装卸及工作时的需要注意的几点:装卸压力表时一定要注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中一定要注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开压力表的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把压力表内的气体慢慢放尽，这样，可保护弹簧和减压活门]免受损坏。工作结束后，应从气瓶.上取下压力表，加以妥善保存。(4)压力表必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确认和保证调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现压力表有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。(5)压力表冻结的处理。压力表在使用的过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。压力表加热后，必须吹掉其中残留的水分。(6)压力表一定要保持清洁。压力表上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能用。(7)各种气体的压力表及压力表不得调换使用，如用于氧气的压力表不能用于乙炔、石油气等系统中。
参考解析：燃烧爆炸(combustion explosion)是指可以燃烧的液体或可燃固体在局限化或密闭的空间由于快速燃烧引起的一种爆炸现象。可以燃烧的液体或可燃固体燃烧时会产生大量气体及高温，如果可燃物和助燃物充足。燃烧速度很快，产生的高热气体不能有效及时的排除，系统压力积聚以致超过外壳所能承受的压力时，就会引起爆炸。
参考解析：(一)氨液分离器在工作时，除放油阀和手动膨胀阀关闭外,其余各阀均应开启。当浮球阀失灵时，才可打开手动膨胀阀供液。(二)氨液分离器正常操作是控制好液面高度，金属管液面指示器1/2处应有霜层。(三)根据压缩机的吸气温度、金属管液面指示器和冷却排管结霜情况判断供液量是否合适。要求既能满足冷库降温要求，又不致于造成压缩机发生湿冲程。
参考解析：太阳的热量如何传递到地球的呢?热辐射，就是指的太阳透过真空来将热量传递到地球的方式了。太阳表面剧烈的核聚变运动，向外不停地辐射大量能量,借助电磁波在太空中传播，太阳光的辐射布满整个电磁波谱，我们在地球.上用三棱镜便可以将这个波普色散出来，但可见光以外的红外线、紫外线等我们却需要特殊的仪器才能观测到。太阳的热量 如何传递到地球的呢?太阳将热量送达地球以后,地球便用大气层将这热量牢牢锁住，防止它完全逸散，令地球保证了适合生物存活的温度。
参考解析：冷凝器结垢所带来的危害: 1、污垢等沉积物导热系数比金属低，沉积附着在冷凝器的换热表面的污垢会降低换热效果，影响产品质量。2、 污垢等沉积物会造成冷凝器中的换热管堵塞，缩小循环水通道截面，使冷凝器的换热效果大幅度的降低，并使冷却时间延长。3、微生物粘泥等垢类沉积在金属表面，使水处理药剂使用效果不理想。4、 微生物与氧化垢的产生，造成金属腐蚀。缩短冷凝器常规使用的寿命，并造成穿孔泄漏等事故。5、 增大设备检修费用，消耗大量能源。
参考解析：压缩机用伴热带不单单是对润滑油的加热，也是对积存在压缩机内的氟利昂的加热，让氟利昂蒸发，让机器启动更安全。压缩机标配的电加热功率一般很小， 工程上最通常的使用使用方法是该电加热与压缩机互锁，停机时即加热。冬季机组不运行时，需让其处于通电状态，电加热也一-直通电。一般通电前预热8小时之后为妥。
参考解析：那么影响到螺杆式冷水机组制冷压缩机容积效率的重要的因素是哪些呢?我们主要从以下三个方面做分析 一、泄漏气体通过间隙的泄漏可分为外泄漏和内泄漏两种，外泄漏是指基元容积中压力升高的气体向吸气通道或正在吸气的基元容积中泄漏内泄漏则是指高压力区内基元容积之间的泄漏。因此外泄漏直接影响螺杆式冷水机制冷压缩机的容积效率，内泄漏则仅仅影响压缩机的功耗。二、吸气压力损失在气体通过冷水机组的螺杆式制冷压缩机吸气管道及吸气孔时，产生的气体流动损失导致吸气压力降低，比体积增大，相应的减少了压缩机的吸气量，以此来降低螺杆式冷水机组制冷压缩机的容积效率。三、预热损失螺杆式制冷压缩机的转子和机壳因受到压缩气体的加热而使温度上升。在吸气过程中，气体受到转子、机壳以及吸气管道的加热而膨胀，故相应的减少了气体的吸入量，导致螺杆式制冷压缩机的容积效率降低。
参考解析：在冬季环境和温度低的情况下可以不启动运行，处于停机状态。那么停机一段时候后再次开启时，就应该在运转前先给油加热器通电12h,对润滑油加热。检查电路中的熔断管是不是完好无损，并对水冷螺杆式冷水机、风冷螺杆式冷水机的主电动机的相电压进行测定,其相平均不稳定电压应不超过额定电压的2%。此外，要查看主电动机旋转方向是不是正确，各个继电器的整定值是否在说明书规定的范围内;检查风冷螺杆式冷水机和水冷螺杆式冷水机的油泵旋转方向是不是正常，油压差是不是满足说明书的规定要求;查看螺杆式冷水机制冷系统内的制冷剂是不是达到规定的规定要求，是否有泄漏，如果，需要补充到规定范围。因为冬季停机前已经排空了风冷螺杆式冷水机和水冷螺杆式冷水机内蒸发器、冷凝器、和相关管道的水，因此要先将它们内部的空气排空，然后充满水;再检查各种水表、温度计、压力表、流量计的只是是不是正常、正确，流量开关动作是不是正常。然后继续检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔是否安全稳定运行;以及水冷螺杆式冷水机、风冷螺杆式冷水机以及水系统中的所有阀[ ]是否操作灵活，确定没有泄露或卡死现象;各个阀门的开关位置是不是满足系统的运行要求。
参考解析：小型氟利昂制冷系统能不需设置专门的排气设备，利用系统本身就能排除其内的不凝性气体，具体的操作步骤为:第-步:关闭冷凝器出液阀以及高压储液器出液阀;第二步:启动压缩机，将低压系统，内的制冷剂抽至冷凝器或高压储液器; .第三步:当制冷系统的低压部分保持在稳定的真空状态时，停止压缩机并关闭吸气阀，而排气阀保持打开状态，同时开足冷却水量截止阀，充分液化高压的制冷剂气体;第四步:大约10min左右，拧松压缩机排气阀多通道螺栓，或打开冷凝器顶部的放空气阀排出空气;第五步:用手感受气流温度，当没有凉快感或感觉比较热时，说明排出的大部分为不凝性气体，否则说明排出的是氟利昂气体，这时应暂停排放不凝性气体的操作，而应检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差，若温差较大，说明还有较多的不凝性气体，应待混合气体充分冷却后再间歇放出不凝性气体;第六步:排放不凝性气体结束时，应拧紧压缩机排气阀的多用通道或关好冷凝器.上方的排空气阀，停止冷凝器供水。
参考解析：“喘振”应该是单级离心式制冷压缩机(即速度型制冷压缩机)所特有的一个特征。它表现在当单级离心式制冷压缩机在低负荷下(额定负荷的25%以下)运行时，易发生“喘振”，造成周期性地增大噪声和振动，严重时甚至损坏压缩机。这可能是由单级离心式制冷压缩机特殊结构和运行方式决定的，因为它是一种速度型制冷压缩机，而非容积型制冷压缩机(如往复式及回转式)。离心机组的喘振是单级离心机组的特性之一，它的产生是由于压缩机的排气压力小于冷凝器的压力，导致压缩机没办法实现排气，但压缩机又不断吸气，从而机组出现剧烈震动和噪音。通常来说， 机组负荷在低于机组总负荷的30%即会出现“喘振“。
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